乳化罐异常时如何解决?

近年来，乳化罐在国内也得到了迅速发展，主要应用于建筑涂料、印刷油墨、食品、饮料、医药工业、塑料、化工产品等。原理:它是由若干(含1组)高速运转的转子和定子组成。高速电机转子立即将原材料吸入电机转子腔，然后进行强烈的切割和分散。原材料被强制匹配电机定子。在电机转子和电机定子之间的间隙后，枪从电机定子的孔或槽中排出。由电机-定子-电机-转子系统产生的力增加了传热抗压强度，促进了单一材料和复合材料的熔化。原料以渗透、颗粒物质或液体颗粒物质的方式通过空隙。一切都好。

因为乳化罐的老化或操作失误也会导致日常生产中的机械故障，我们应该如何解决呢?

1. 开启前应给泵叶轮注入冷却循环水，防止密封硬化或开裂。

2. 使用前请清洗机器。

3.在加入乳化罐原料前，先打开矿泉水阀，然后由喷雾器清洗真空乳化机内腔，将水全部冲洗出来;

4. 在缓慢抬起并关闭外盖的过程中，乳化罐和所有乳化液头需要终止，才能继续实际操作。

5. 如果乳化液泵工作正常，即泵壳内是否有任何原料泄漏，请尽快注意。一旦发现泄漏，应立即停机，确认原因并纠正，然后拆下机器密封。

乳化罐的系统结构配备:

1. 加热/冷却系统:热量外的蒸汽根据夹头传递到内部结构储罐。温度控制装置由电子装置温度控制器和位于储罐底部的热电偶组成，可加载物料的特定环境温度。根据外面的冷水先通过涂层冷却。

2. 用于真空泵系统的水环真空泵。真空表指示容器内的真空泵，真空泵保护开关的设计是为了避免真空泵存在时盖子打开。乳化罐顶部的密封性由法兰内的硅橡胶填充材料保证。

3.快速均质混合系统:快速均质混合的实际操作是由位于罐体底部的涡轮增压器进行的。涡轮发动机由带齿的电机定子或带叶片的电机转子组成。配备ABB公司生产的减速电机，交流电机调速，转速0-3000r/min

4. 顶盖提升系统:顶盖提升由一组带安全限位的液压控制阀完成。保湿乳液箱有一个系统，可以保持所有东西的顶部。

5. 容积倾卸系统:用于货物的装卸，由手动转轮进行，并保持各角度。