不锈钢搅拌罐损坏如何处理?

不锈钢搅拌罐瓷面损坏后，必须停止使用并及时修复，否则会使小问题扩大为大问题，使后期难以修复，即使修复，修复的质量和服务周期也会下降。在具体修复时，要根据不同的介质、不同的工艺条件、不同的零件选择不同的修复材料和材料，选择合适的修复方法。这里简单介绍一下:

一、瓷器表面破损用胶水修补的方法

选择胶水要从多方面考虑。胶水修补应严格按照操作步骤进行:清理破损表面。上胶前，仔细清洗破损表面，用角磨机将破损表面的铁锈或残钠清洗干净，然后用手磨机或角磨机上的铁刷对破损表面的边缘进行5mm ~ 10mm宽的搪瓷，并用乙醇清洗剂擦洗。

将胶水挂入不锈钢搅拌罐的破损表面和细麻线内，越薄越好，完成后继续均匀涂抹，胶水不能过厚，否则使用过程中因加热会使胶水破裂导致修补失败。使用热源对挂胶部分进行间接加热和烘烤，严禁直接加热，热源与挂胶部分保持300mm以上，或自然干燥24h以上，使胶面凝固。

二、穿孔修补方法

用湿布或温棉纱覆盖穿孔周围区域，防止焊渣烧坏周围的珐琅。将与穿孔部位尺寸、厚度相符的铁块堵在孔内，并保持在同一平面上，开始点焊，并用水冷却，直至焊接完毕，再用方法1进行修补。搅拌罐是对物料进行搅拌、混合、调和、均质，设计结构和配置可根据生产工艺的要求进行标准化、人性化设计。

混合过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制等手动自动控制。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料，并配有加热、冷却装置，满足不同的工艺和生产需要。

温度控制装置一般用于混合槽冷却和加热操作过程中的温度控制。在加料时，如果不打开排气管进行常压反应，液体物料由泵输送到罐内时，罐内容易形成正压，容易造成物料管道连接开裂和物料泄漏引起的燃烧事故。卸料时，如果卸料时罐内物料未冷却到规定温度，则较高温度下的物料容易变质，容易造成物料溅射，烫伤操作人员。

为了避免上述事故的发生，有必要使用温度控制装置。温度控制装置一般采用加热和冷却压缩机，以避免仪器程序的多次操作，延长加热和冷却时间，它一般配备加热和冷却安全装置。

如果搅拌罐没有加热或冷却，可以先检查仪器的加热和冷却安全装置是否松动，如果没有松动，可以拧开保险套检查保险丝是否烧坏，如果及时更换保险丝，仪器可以正常工作。