所述管体通过四个三角板固定在四个横上,所述四个横杆分别通过四根支架固定在地面。气动搅拌罐所述管体内的气体输送管的顶端贯穿管体顶部,延伸至管体外,所述气体输送管的底端与出气管连接。所述螺旋管道不与气体输送管接触,所述螺旋管道的一端与进水口连接,不锈钢搅拌罐所述螺旋管道的另一端与出水口连接。所述吸尘管道上分布有多个风嘴A,所述吹尘管道上分布有多个风嘴B。所述管体内部的气体输送管表面圆周均匀设置有多个流槽。所述管体的底部设有出水口。
1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化处理。
2、断开与冷却盘管无关的其它系统,将清洗槽、不锈钢搅拌罐清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路。
3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,不锈钢搅拌罐同时清除盘管内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加不锈钢反应釜换热器清洗剂”,不锈钢搅拌罐控制清洗主剂浓度在3-6%,温度在50-60℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。
5、水冲洗合格后,循环添加“钝化预膜剂”进行钝化处理,气动搅拌罐来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡2-3小时。将钝化液排出系统,然后用“中和处理剂”中和处理后排放(pH值6-7),清洗过程结束。